丰南PVC手提袋定制厂家
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。
让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
丰南定制幻彩PVC袋
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
改装自平印机的RDC?3单张纸筒模切机，有平版印刷机的送纸飞达、输纸台、边规和前档的定位，为了维持每小时10,000张高速，RDC进纸的加速摆动爪，也使用偏心轴承的设计，使咬纸、送纸的摆动没有前后死点的流畅平顺。
在平印机橡皮布位置装上磁性筒，用来固定钢质磁性刀模使用，另外一边的压力筒，一般印刷机都以中碳铸铁做的，其硬度不够，改采硬质高硬度钢材才可承受刀模的碰触。
这部500×400mm的加工机，没有1050或780型大型平轧机的那么大尺寸，大厚度也只到0.4mm，如贺卡、喜卡、小尺寸药品盒、化妆品盒、医药品盒、食品、菸盒等都可加工，对精密小彩盒的加工十分有用。
平常也难以想象这些从印刷、制盒或商标所衍生出来的模切加工作业，事实上电子业、光电业的一些塑胶片、垫材、护膜到箔材等不是直角膜切的材料，也都要靠磁性刀模加工，所以参加光电展也有其道理。
另外一些生医、化妆品材料的不规则外形膜、材料的切割，圆刀模切机也可派上用场，看见一片又一片高科技半导体芯片，在完成后加工前，用一层静电护膜，那么其圆刀的切割外型，又是磁性刀模在加工，这是印刷业可跨足进入另一个行业的途径。
在上光方面，高总也生产出Digi?Coat的水性及UV双用轮转涂布机，这部小巧离线式上光机，有如麻雀虽小五脏俱全，包括有进入上光前的电晕Corona处理，使上光面的达因值上升改善，对黏稠性较大的UV上光涂料有较好的分布性及附着度。
使用Anilox?Roll陶瓷微穴上光辊，可做UV涂布之外，也可做水性上光，不只可使用UV光源来固化UV涂布液，也可使用IR红外线来蒸发水性上光涂料中的水份。
为使纸匹能正确行走，设有防蛇行控制EPC台，加上供纸、收纸的纸匹张力控制，高速度每分钟100米，有离线全面上光加工的机能。
为了更多的用途，尤其局部上光的功能，Digi?Coat也允许使用柔版做局部上光加工。
但在数位时代，下一代的Digi?Coat是采用喷墨方式的局部上光，已在研发因应未来的前端喷墨、电子成像的数位打印，做后续的无印版上光加工处理。
目前有不少使用网版做局部上光的厂商，有很多印量都在1,000、2,000份的印件，其生产并不符合经济和效率原则，若改用数位喷列仍有相当大的发展空间，尤其小批量的30份、50份都可因应裕如。
今后离线加工设备，如Indigo的打印宽幅本来在330mm，但在Drupa?12之后情况丕变，Indigo?10000、30000单张纸，用纸尺寸变为750×540mm，而Indigo?20000的薄膜、卷材加工设备，尺寸更大到750×1100mm，所以一向以小尺寸的小锅、小灶加工的铨威后加工机械，势必面临新一波的改变，由现在330mm宽幅要扩大到750mm，笔者倒认为在东方有四六版1092×788mm的全张尺寸，至少也须因应，否则750mm只在满足目前如小森及Konica?Minolta的Impremia?或KMI、Indigo新一代数位打印机，像富士软片的Jet?Press?720其用纸宽幅在740mm，比前者略小一点点而已，但Ryobi?DP?76宽幅则达800mm，因此不能再以750mm上光、加工宽幅为限，必须扩大到800mm×600mm的尺寸，在未来的市场上比较有机会施展。
在数位上光方面，高总有一些不同的想法，如果使用太细720?dpi或更细喷墨头是不现实的，只要用360?dpi就够了，因为上光是不讲究印纹的精细度，太细喷头反倒容易阻塞，这是所有喷墨机忌讳的毛病，造成喷列成为不堪使用的废品，当然选好UV上光涂布料也是一个大学问，如果在设备之外，又有涂布料生意可做，未尝不是一件好事，可增加长年固定收益，而且代使用者开拓市面上好用材料，使用数位喷列可放隐性防伪符号、编码之外，更可提高设备的价值。
这些理想是在Laser?350数位热灼切割之后，更积极在进行的下一步路子，而且这些路是未来极为重要和发展潜力的市场，也是更俱弹性的变化市场，要用心保持观察和弹性去因应。
丰南定制透明PVC书包
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。
让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
丰南定制PVC袋子
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
丰南PVC果冻包定制
我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
事实上，自清水印书局创业以来，活版印刷仍然维持到1994年为止，青水彩色仍保留全套活版印刷设备，从检字、排字到活版印刷。
王董回想起早期以半手工状态生产的活版印刷，当时印刷胶辊不一定是橡皮辊，多数使用天然可热熔水胶辊，是使用近百度的滚开水去煮胶，把墨辊芯放入筒状辊筒外范里，再倒入热水胶，在冷凝下把外筒型范抽出，就有光滑面的墨辊可用，但在当时制造天然橡胶及硫化成形技术不普及之下，只有这种沿用自日治可自己灌水胶辊的再生，才能保持良好印刷，但水胶辊只有4个月至半年的寿命，而且在冬天时太冷会冻结变形如年糕状，夏天时又会变得没有弹性如半流体状没有良好的传墨状态，因此在冬天时要将墨辊加热使其恢复弹性，夏天时则须勤于灌注新胶辊，而水胶辊材料则可回收。
这种要耗工费时才能保有良好的活版铅印品质，到1980年代后才有合成橡胶辊，不仅具有耐候性、弹性好，而且持久性也好多，才不必自己常常动手去整备水胶墨辊。
在印刷业筚路蓝缕的业者逐渐凋零下，笔者心系这样的历程，如果没有将它记录下来，本刊1976年发行开始就以平版印刷为核心，根本没有介绍活版印刷厂，要自己做墨辊灌制工作，不过1950年代，进口自德国Albert Frankenthal凸版印刷机，的确有这么一套灌水胶墨辊的设备，也曾看到当时父辈的技师自己在炖煮软化水胶(不知是否为动物性胶？
)，并在装有墨辊轴心的范内，倒入软流体热水胶，冷却再拔出墨辊使用，但很早就没有再用，而王董在入行后却仍在使用这套工艺。
青水彩色印刷位处台中县海线，东隔着3~400米高的大肚山，整个生产的产业链并无法很方便和台中市区的加工厂配合，包括上光、贴胶及大量自动化模切、贴合到贴窗的工作，当时外销有一种高周波贴塑胶立体罩的包装，连上贴胶罩的高周波加热上光，也得送到台中做加工再模切，急赶工作时得多耗1~1.5小时的车程时间，加工厂也视为畏途，所以在1994年公司决定自己引进除装订之外的后加工部门，包括上光机、日本三和高速平轧机、纸盒透明胶膜贴窗机、财顺900型糊盒机。
从UV上光、上贴膜胶到轧盒、贴窗、糊盒成型工作，都可在厂区内一气呵成，在搬运等候上省去很大的物力及财力。
在20多年前的加工成本十分低廉，大多数用在搬运费用上，改成厂内自行生产，自然有相当多的利润，甚至有人说平轧高速模切机，只要把轧下的废纸边卖了，就足以支付人事及电力成本，相较于印刷机它不耗墨、不用橡皮布和酒精的支出。
糊盒机的加工值也蛮高，上光、裱模等后加工，不一定日日有工作但开启运作也就有赚头。
而王董随时查看设备有无需要改良的地方，如模切机前方去废的顶柱针，要排列有相当难度，便自己做一套可容易定位的治具，减少倾斜定位的麻烦。
今到中年年纪仍喜好东改改西改改的，一部UV局部上光机的价位颇高，自己却在印刷上光液单元设计修改而省下近百万元，多动脑就能更有效率且越来越灵光。
在后加工用45年的老活版印刷机印表单的号码、撕开的骑缝线之用，但老师傅配上老活版机，几十年下来有了默契，而新人已无法驾驭这门纯手工的工艺，所以引进一部A3尺寸的海德堡GTO 52小平印机，附加号码机、骑缝线轧断线的功能，来应对这些仍有必要存在的表单及号码工作，这部海德堡小机器采前吸式吸纸前缘，一张过了之后才能吸取第二张印纸，今天这样的体系已经没有这种设备，后加工仍分成包装及书册、表单两线都有的齐全设备。
1999年对青水彩色印刷来说，是面临一个印刷设备的大转变，因为有10个菊倍大尺寸平印机组、7个4+2+1菊全平印机组，但都是1990年之前「老一代」的手动装版，甚至是用螺旋张版的机器，装一套版要花20分钟(四色机)大尺寸更久，而且装版精度差，校版、调墨色很慢，得雇用一大批人，除非是长转的大批量工作否则产能低，老旧机器的海利斯比海德堡SP 102单色机更不牢靠，加上短版及长版印件两边都十分吃亏，因为上面所述短版耗用校版、校色每套1个多小时大水牛更久，长版印刷只能开6~7,000张时速，产能低之外，又有很多故障、维修问题，让王董及维修人员疲于因应。
王董笑笑的说：我们维修机房里的工具及制造设备十分完整，才能维持良好的产能。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。
让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
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〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
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D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
改装自平印机的RDC?3单张纸筒模切机，有平版印刷机的送纸飞达、输纸台、边规和前档的定位，为了维持每小时10,000张高速，RDC进纸的加速摆动爪，也使用偏心轴承的设计，使咬纸、送纸的摆动没有前后死点的流畅平顺。
在平印机橡皮布位置装上磁性筒，用来固定钢质磁性刀模使用，另外一边的压力筒，一般印刷机都以中碳铸铁做的，其硬度不够，改采硬质高硬度钢材才可承受刀模的碰触。
这部500×400mm的加工机，没有1050或780型大型平轧机的那么大尺寸，大厚度也只到0.4mm，如贺卡、喜卡、小尺寸药品盒、化妆品盒、医药品盒、食品、菸盒等都可加工，对精密小彩盒的加工十分有用。
平常也难以想象这些从印刷、制盒或商标所衍生出来的模切加工作业，事实上电子业、光电业的一些塑胶片、垫材、护膜到箔材等不是直角膜切的材料，也都要靠磁性刀模加工，所以参加光电展也有其道理。
另外一些生医、化妆品材料的不规则外形膜、材料的切割，圆刀模切机也可派上用场，看见一片又一片高科技半导体芯片，在完成后加工前，用一层静电护膜，那么其圆刀的切割外型，又是磁性刀模在加工，这是印刷业可跨足进入另一个行业的途径。
在上光方面，高总也生产出Digi?Coat的水性及UV双用轮转涂布机，这部小巧离线式上光机，有如麻雀虽小五脏俱全，包括有进入上光前的电晕Corona处理，使上光面的达因值上升改善，对黏稠性较大的UV上光涂料有较好的分布性及附着度。
使用Anilox?Roll陶瓷微穴上光辊，可做UV涂布之外，也可做水性上光，不只可使用UV光源来固化UV涂布液，也可使用IR红外线来蒸发水性上光涂料中的水份。
为使纸匹能正确行走，设有防蛇行控制EPC台，加上供纸、收纸的纸匹张力控制，高速度每分钟100米，有离线全面上光加工的机能。
为了更多的用途，尤其局部上光的功能，Digi?Coat也允许使用柔版做局部上光加工。
但在数位时代，下一代的Digi?Coat是采用喷墨方式的局部上光，已在研发因应未来的前端喷墨、电子成像的数位打印，做后续的无印版上光加工处理。
目前有不少使用网版做局部上光的厂商，有很多印量都在1,000、2,000份的印件，其生产并不符合经济和效率原则，若改用数位喷列仍有相当大的发展空间，尤其小批量的30份、50份都可因应裕如。
今后离线加工设备，如Indigo的打印宽幅本来在330mm，但在Drupa?12之后情况丕变，Indigo?10000、30000单张纸，用纸尺寸变为750×540mm，而Indigo?20000的薄膜、卷材加工设备，尺寸更大到750×1100mm，所以一向以小尺寸的小锅、小灶加工的铨威后加工机械，势必面临新一波的改变，由现在330mm宽幅要扩大到750mm，笔者倒认为在东方有四六版1092×788mm的全张尺寸，至少也须因应，否则750mm只在满足目前如小森及Konica?Minolta的Impremia?或KMI、Indigo新一代数位打印机，像富士软片的Jet?Press?720其用纸宽幅在740mm，比前者略小一点点而已，但Ryobi?DP?76宽幅则达800mm，因此不能再以750mm上光、加工宽幅为限，必须扩大到800mm×600mm的尺寸，在未来的市场上比较有机会施展。
在数位上光方面，高总有一些不同的想法，如果使用太细720?dpi或更细喷墨头是不现实的，只要用360?dpi就够了，因为上光是不讲究印纹的精细度，太细喷头反倒容易阻塞，这是所有喷墨机忌讳的毛病，造成喷列成为不堪使用的废品，当然选好UV上光涂布料也是一个大学问，如果在设备之外，又有涂布料生意可做，未尝不是一件好事，可增加长年固定收益，而且代使用者开拓市面上好用材料，使用数位喷列可放隐性防伪符号、编码之外，更可提高设备的价值。
这些理想是在Laser?350数位热灼切割之后，更积极在进行的下一步路子，而且这些路是未来极为重要和发展潜力的市场，也是更俱弹性的变化市场，要用心保持观察和弹性去因应。
丰南定制透明PVC书包
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。
让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
丰南定制PVC袋子
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
丰南PVC果冻包定制
我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
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事实上，自清水印书局创业以来，活版印刷仍然维持到1994年为止，青水彩色仍保留全套活版印刷设备，从检字、排字到活版印刷。
王董回想起早期以半手工状态生产的活版印刷，当时印刷胶辊不一定是橡皮辊，多数使用天然可热熔水胶辊，是使用近百度的滚开水去煮胶，把墨辊芯放入筒状辊筒外范里，再倒入热水胶，在冷凝下把外筒型范抽出，就有光滑面的墨辊可用，但在当时制造天然橡胶及硫化成形技术不普及之下，只有这种沿用自日治可自己灌水胶辊的再生，才能保持良好印刷，但水胶辊只有4个月至半年的寿命，而且在冬天时太冷会冻结变形如年糕状，夏天时又会变得没有弹性如半流体状没有良好的传墨状态，因此在冬天时要将墨辊加热使其恢复弹性，夏天时则须勤于灌注新胶辊，而水胶辊材料则可回收。
这种要耗工费时才能保有良好的活版铅印品质，到1980年代后才有合成橡胶辊，不仅具有耐候性、弹性好，而且持久性也好多，才不必自己常常动手去整备水胶墨辊。
在印刷业筚路蓝缕的业者逐渐凋零下，笔者心系这样的历程，如果没有将它记录下来，本刊1976年发行开始就以平版印刷为核心，根本没有介绍活版印刷厂，要自己做墨辊灌制工作，不过1950年代，进口自德国Albert Frankenthal凸版印刷机，的确有这么一套灌水胶墨辊的设备，也曾看到当时父辈的技师自己在炖煮软化水胶(不知是否为动物性胶？
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青水彩色印刷位处台中县海线，东隔着3~400米高的大肚山，整个生产的产业链并无法很方便和台中市区的加工厂配合，包括上光、贴胶及大量自动化模切、贴合到贴窗的工作，当时外销有一种高周波贴塑胶立体罩的包装，连上贴胶罩的高周波加热上光，也得送到台中做加工再模切，急赶工作时得多耗1~1.5小时的车程时间，加工厂也视为畏途，所以在1994年公司决定自己引进除装订之外的后加工部门，包括上光机、日本三和高速平轧机、纸盒透明胶膜贴窗机、财顺900型糊盒机。
从UV上光、上贴膜胶到轧盒、贴窗、糊盒成型工作，都可在厂区内一气呵成，在搬运等候上省去很大的物力及财力。
在20多年前的加工成本十分低廉，大多数用在搬运费用上，改成厂内自行生产，自然有相当多的利润，甚至有人说平轧高速模切机，只要把轧下的废纸边卖了，就足以支付人事及电力成本，相较于印刷机它不耗墨、不用橡皮布和酒精的支出。
糊盒机的加工值也蛮高，上光、裱模等后加工，不一定日日有工作但开启运作也就有赚头。
而王董随时查看设备有无需要改良的地方，如模切机前方去废的顶柱针，要排列有相当难度，便自己做一套可容易定位的治具，减少倾斜定位的麻烦。
今到中年年纪仍喜好东改改西改改的，一部UV局部上光机的价位颇高，自己却在印刷上光液单元设计修改而省下近百万元，多动脑就能更有效率且越来越灵光。
在后加工用45年的老活版印刷机印表单的号码、撕开的骑缝线之用，但老师傅配上老活版机，几十年下来有了默契，而新人已无法驾驭这门纯手工的工艺，所以引进一部A3尺寸的海德堡GTO 52小平印机，附加号码机、骑缝线轧断线的功能，来应对这些仍有必要存在的表单及号码工作，这部海德堡小机器采前吸式吸纸前缘，一张过了之后才能吸取第二张印纸，今天这样的体系已经没有这种设备，后加工仍分成包装及书册、表单两线都有的齐全设备。
1999年对青水彩色印刷来说，是面临一个印刷设备的大转变，因为有10个菊倍大尺寸平印机组、7个4+2+1菊全平印机组，但都是1990年之前「老一代」的手动装版，甚至是用螺旋张版的机器，装一套版要花20分钟(四色机)大尺寸更久，而且装版精度差，校版、调墨色很慢，得雇用一大批人，除非是长转的大批量工作否则产能低，老旧机器的海利斯比海德堡SP 102单色机更不牢靠，加上短版及长版印件两边都十分吃亏，因为上面所述短版耗用校版、校色每套1个多小时大水牛更久，长版印刷只能开6~7,000张时速，产能低之外，又有很多故障、维修问题，让王董及维修人员疲于因应。
王董笑笑的说：我们维修机房里的工具及制造设备十分完整，才能维持良好的产能。